出于實際考慮，和不銹鋼板的高溫侵蝕特性相關的硫化作用應更多地考慮含硫氣氛的影響，而非具體的腐蝕機制。

不銹鋼板

高硫燃料油的燃燒通常不會對不銹鋼板造成有害影響，只要環境中存在足夠的氧氣就可以使條件充分氧化。

干燥的二氧化硫一般也不會對不銹鋼板材料形成腐蝕危害，盡管在給定的溫度下比在干燥空氣中發生腐蝕的概率要更高。而潮濕二氧化硫氣氛則更具侵蝕性，這大概與干燥和潮濕空氣氧化的比較相似。

不銹鋼板中較高的鉻含量有利于抵御腐蝕攻擊。盡管在潮濕的二氧化硫中，在大概700℃溫度下的材質（如304，316和310）之間的差異可能很小，但這些條件預計會在溫度達到850℃下損害304不銹鋼的電阻。

在二氧化硫中，適用的一般材質是430、304和321不銹鋼。鐵素體446不銹鋼和奧氏體310不銹鋼的耐熱等級分別高達1025℃和1050℃左右。

含硫氣體條件的影響元素主要有氫和硫化氫，鉻含量低于20%的不銹鋼板有可能會形成較不穩定的硫化鉻垢。對于硫化氫環境，可以考慮采用310不銹鋼（BS EN 10095中的24-26%Cr）。

燃料如天然氣中的硫含量低，因此從硫含量來看，這些燃料的燃燒產物不會對不銹鋼板造成危害。但高硫油燃燒產物可能是危險的。

如果是高達240℃的液態硫不會侵蝕不銹鋼板，但在其沸點（445℃）時，液態硫對304不銹鋼會造成嚴重腐蝕。316不銹鋼具有某些抗力，并且在某些條件下可能是有用的。硫蒸汽對不銹鋼的腐蝕性很高，不過如果選擇310不銹鋼也比較合適。