冷軋不銹鋼在軋制過程中，想要確保不銹鋼板質量過關，必須有的一個因素就是使用軋制油。因為不銹鋼板的冷軋軋制是在一定條件下通過旋轉軋輥向軋件施加壓力，使軋件形成塑性變形的一種加工工藝。

冷軋不銹鋼板

不銹鋼板軋件在受壓的情況下，斷面會減少，產品形狀會改變，板子的長度會延伸，并伴隨出現展寬，這時軋件和軋輥的表面形成相對滑動，形成摩擦，并伴隨有摩擦熱與變形熱。在軋制過程中，在變形區壓力的作用下，軋輥會形成彈性變形，不銹鋼板材會產生塑性變形。軋制油通過不銹鋼板材的楔入作用進入到變形區，黏附在不銹鋼板與軋輥上，從而達到潤滑與冷卻的效果。

軋制油在不銹鋼板冷軋過程中的作用體現如下。

其一是潤滑軋輥與不銹鋼板，降低被軋制金屬和軋輥之間的外摩擦，以便減小軋輥磨損，減小軋制總壓力與能量消耗，提高道次壓下率，降低軋制道次，增加軋制速度。

其二是對軋制變形區做充分的冷卻。借助軋制油的冷卻作用，能夠避免軋輥軟化與輥形變化，使不銹鋼板冷軋的軋制過程更加穩定，利于嚴格控制不銹鋼板的精度與板形，確保軋后不銹鋼板材的精度和表面光潔度。

其三是清洗軋制區與不銹鋼板的表面，防止軋輥與不銹鋼板的表面形成機械劃傷，同時使軋后不銹鋼板表面附著一層油膜，利于在之后工序的周轉過程中達到防銹作用。

軋制油的性能高低會直接影響到軋制過程的穩定性與不銹鋼板的表面質量。為確保軋制過程能夠穩定進行，軋制油要達到下列性能要求，具備優良的潤滑性能；其二是具有良好的冷卻性能；具備優良的防銹性能、清凈性好、化學穩定性好與環保健康。